Nhà máy sản xuất sàn gỗ công nghiệp tại Việt Nam

Việt Nam là quốc gia có nhiều lợi thế trong ngành sản xuất gỗ công nghiệp nói chung và lĩnh vực sản xuất sàn gỗ công nghiệp nói riêng bởi nguồn cung cấp gỗ tự nhiên tốt, nhân lực dồi dào, giá nhân công cạnh tranh nhất trong khu vực và trên thế giới. Mặt khác do nhu cầu và tổng cầu sản phẩm sàn gỗ ngày càng gia tăng cùng với sự phát triển của đời sống của người dân và nhà ở trong thập kỷ qua. Bài toán đặt ra với các nhà đầu tư là thành lập nhà máy sản xuất sàn gỗ công nghiệp theo công nghệ máy móc nào để chiếm lĩnh được thị trường và khẳng định được thương hiệu và uy tín của sản phẩm sàn gỗ công nghiệp sản xuất tại Việt Nam. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về quy mô và quy trình hoạt động của Nhà máy sản xuất sàn gỗ công nghiệp tại Việt Nam

Quy trình sản xuất :

Mỗi nhà máy sản xuất sàn sàn gỗ sẽ có những quy trình, công nghệ, dây chuyền sản xuất riêng cho sản phẩm của mình. Tuy nhiên dù công nghệ nào thì cũng đều trải qua một số công đoạn sau để tạo nên sản phẩm là những tấm sàn gỗ tự nhiên, chất lượng

Bước 1: Chọn nguyên liệu đầu vào

Nguyên liệu đầu vào để làm sàn gỗ công nghiệp thường là gỗ tự nhiên trong rừng hoặc trồng. Các nhà sản xuất sẽ tiến hành khai thác gỗ với tiêu chí lựa chọn: độ tuổi, chất lượng gỗ, không bị cong vênh, sâu mọt…

Bước 2: Sơ chế nguyên liệu

Việc sơ chế tại các nhà máy sản xuất sàn gỗ bao gồm: cắt, xẻ các bản gỗ thành các ván theo kích thước quy định sẵn, đưa ra phân loại, chuẩn bị để nghiền nhỏ dạng bột và đưa vào sản xuất ván lõi HDF.

Bước 3: Nghiền bột gỗ, ép.

Gỗ được nghiền thành nhỏ, bột gỗ được trộn với keo cùng phụ gia để làm tăng độ cứng và tăng khả năng chống mối mọt, tăng khả năng chống va đập… sau đó chuyển sang công đoạn ép ở nhiệt độ cao, áp suất cao. Từ đó hình thành tấm gỗ HDF với độ dày khác nhau theo yêu cầu.

Bước 4: Xử lý 2 mặt

Ván gỗ HDF tiếp tục được xử lý hai mặt nhằm tăng độ cứng, chống mối mọt, ẩm mốc, co ngót, biến dạng, cong vênh khi đưa vào sử dụng

Bước 5:  Sơn phủ, tạo vân gỗ

Đây là giai đoạn tiêu biểu của nhà máy sản xuất sàn gỗ hiện nay. Các tấm ván sẽ được cán phủ lớp tạo vân gỗ giúp sàn gỗ công nghiệp đẹp tự nhiên y như gỗ thật. Sau đó được sơn phủ lớp bề mặt để đảm bảo tính thẩm mỹ, giữ màu sắc hoa văn và vân của sàn luôn được ôn định, và ngăn các tác động từ bên ngoài ảnh hưởng tới mặt sàn.

Bước 6: Tiếp tục ép

Sàn gỗ tiếp tục được ép dưới nhiệt độ, áp suất cao nhằm chắc chắn các lớp được liên kết với nhau chặt chẽ, tạo nên một sản phẩm bền chắc. Sau khi ép được đánh bóng bề mặt và chuyển sang giai đoạn tiếp.

Bước 7: Phay mộng

Ở công đoạn này, các tấm ván sàn được cắt theo kích thước chuẩn quy định, và được soi mộng cả 4 cạnh. Ngoài ra còn dây chuyền tạo hèm khóa theo kỹ thuật tiên tiến tùy theo yêu cầu sản xuất loại ván sàn nào.

Bước 8: Đóng gói và vận chuyển

Sau khi đã hoàn thành xong toàn bộ các công đoạn, sản phẩm sẽ được chuyển sang kiểm tra đánh giá chất lượng rồi được đóng gói theo số lượng, hình thức, mẫu mã hộp khác nhau. Cuối cùng những tấm sàn gỗ công nghiệp đã sẵn sàng đến với người tiêu dùng.

Đây chính là các bước trong quá trình sản xuất của nhà máy sản xuất sàn gỗ hiện nay. Nếu bạn muốn mua sản phẩm chất lượng với quy trình sản xuất đạt chuẩn, sử dụng công nghệ cao, hãy liên hệ ngay với nhà máy sản xuất sàn gỗ – Wilson Group theo hotline: 0975 366 555. Chắc chắn bạn sẽ nhận được sự tư vấn, hỗ trợ tốt nhất.